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钼片厂家介绍钼片镀银新技术

2021-05-29 10:38:10

钼及钼合金是一种耐高温材料,但钼材表面所生成的氧化膜毫无保护作用,因此在高温环境下会产生强烈的氧化。为了改善了钼片表面的耐热性与导电性等性能,需在钼片上进行电镀。用于电子材料领域的钼片,通常是在其上镀银以改善钼片材料的导电性能、耐热性能、钎焊性能,并减少或防止材料的氧化。但在钼片上镀银难度较大,直接镀银往往粘附不牢,钼片厂家通常需要采用多层镀并进行扩散退火,工艺较为烦琐;本试验紧密结合现场实际生产情况,在传统多层镀的基础上进行改进,成功地实现了钼片镀银,满足了用户的需要,而且所采用工艺方法目前尚未见文献报道。新方法操作简单,实用性强,在电子材料等方面将有广阔的应用前景。

钼片厂家

   工艺过程与条件:

1.镀前处理 

   镀前处理的目的是为了清除油污,以获得干净的活性表面。试验采用常规的高温碱性溶液进行脱脂除污处理,经多道清水漂洗后,可在双氧水配制的溶液中常温下处理,然后所介绍的酸浸蚀和出光溶液中进一步处理;随后采用流动的清水多次反复漂洗,以防钼片上残留的铬离子对后面镀镍溶液造。

2.预镀镍 

    预镀镍将钼片在硫酸水溶液中浸润45s后,无需镀铬可直接预镀镍。预镀镍的工艺条件为:操作电压:15~16V;电流密度:2~8Aödm2;温度:室温;时间:2min。

3.)镀镍

   预镀镍后无需再处理即可直接镀镍。本试验采用的镀镍溶液如下:NiSO4·H2O:250göL;NiCl·H2O:20~45göL;

     钼片镀银后,镀层表面均匀、光滑,呈银白色。钼片生产厂家为了检测镀层与基体的粘附的牢固性,试验中将镀银样品在电炉上反复烧烤,用电烙铁烧灼或焊接,甚至还在800℃下进行退火,镀层均无起皮、脱落现象。这表明镀层与基体钼片之间粘附牢固,结合力强。研究表明,预镀镍对镀层的结合力影响很大。在酸性的预镀镍溶液中,被镀钼片表面处于活性状态,电镀时采用较大的电流密度进行冲击电镀,预镀层晶粒细小、致密,因此有利于提高镀层与钼片基体之间的结合。本试验方法的改进之处在于省去了镀铬以及传统的退火扩散处理等试验步骤,并在镀镍溶液中添加了适量的应力消除剂,使镀层与基体粘附更加牢固。

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